減水剤工業生産プロセス

（１）ナフタレン：ナフタレンは室温では固体であり、ナフタレン化学釜に入れて加熱して溶かす必要があります。
（２）スルホン化：スルホン化工程は、濃硫酸をスルホン化釜に加えて反応させ、ナフタレンスルホン酸を生成する工程である。ナフタレンスルホン酸には、α-ナフタレンスルホン酸とα-ナフタレンスルホン酸の２種類がある。
（３）加水分解：スルホン化反応中にα-ナフタレンスルホン酸が生成されるため、その存在は縮合反応を促進しないため、α-ナフタレンスルホン酸を加水分解するために水を加える必要がある。
（４）縮合：加水分解反応が完了した後、縮合釜にホルムアルデヒドを滴下し、ナフタレンスルホン酸と反応させてナフタレン系スルホン化ホルムアルデヒド縮合物を形成する。
（５）中和：凝縮後の物質は中和釜に入り、液体苛性ソーダを滴下してスルホン化反応で過剰の硫酸を中和する。pHが7-9に達したら滴下を止める。
この制御システムは、主に4つの異なる反応釜とそのバッチタンクの生産状況を監視します。生産ラインは、同時に4つの生産ラインを実行できます。生産ラインAを例にとると、ナフタレン反応器1つとスルホン化反応器2つがあります。 、4つの凝縮釜と1つの中和釜。各反応釜には、供給バルブ、排出バルブ、排気バルブ、熱油供給バルブ、冷却水バルブ、蒸気圧力バルブ、蒸気フラッシングバルブなどがあり、反応釜には原料タンクも装備されています。2つのスルホン化釜は硫酸タンクを共有しています。2つの凝縮釜ごとに、ホルムアルデヒドタンクと希釈水タンクのセットが装備されています。各凝縮釜には加水分解水タンクがあり、液体アルカリタンクは中和を担当します。液体苛性ソーダを釜に滴下します。 具体的なプロセスフローチャートを図に示します。
アプリケーションの状態：
ナフタレン系減水剤は、1962年に日本の服部健一博士によって発明されたコンクリート添加剤です。工業用ナフタレン、濃硫酸、ホルムアルデヒド、アルカリを主原料として、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物の化学合成製品です。コンクリートにナフタレン系減水剤を添加すると、コンクリートの強度が増すだけでなく、耐摩耗性、耐腐食性、耐透水性などのさまざまな特性も向上します。そのため、ナフタレン系減水剤は、高速道路、橋梁、トンネル、ドック、土木建設などの業界で広く使用されています。